Proses pengeluaran semasa syarikat bahan magnet kekal NdFeB tersinter boleh dibahagikan kepada dua bahagian: proses kosong (juga dikenali sebagai "proses hadapan" dalam industri) dan proses produk siap (juga dikenali sebagai "proses pasca" dalam industri): proses kosong ialah logam praseodymium Neodymium, besi tulen, ferroboron dan bahan mentah lain digunakan untuk membuat kosong NdFeB; proses produk siap adalah untuk memproses kosong NdFeB dengan pemprosesan mekanikal dan rawatan permukaan untuk mendapatkan magnet NdFeB. Carta aliran proses pengeluaran khusus adalah seperti berikut:
Campurkan bahan mentah pepejal seperti logam praseodymium dan neodymium, besi tulen dan ferroboron mengikut perkadaran.
Bahan mentah campuran dileburkan melalui relau peleburan, dan kemudian kepingan aloi jalur nipis penetapan cepat dibentuk dengan pelucutan.
Serpihan aloi jalur nipis penetapan pantas dihancurkan menjadi serbuk aloi kasar melalui relau penghancur sekunder, dan kemudian serbuk aloi halus dijadikan serbuk aloi melalui pengilangan jet.
Di bawah perlindungan nitrogen, serbuk dibuat menjadi padat dengan menekan.
Padat dipanaskan pada suhu tinggi dalam relau pensinteran dalam persekitaran vakum dan kemudian tertakluk kepada rawatan haba penuaan untuk membentuk kosong NdFeB.
Gunakan peralatan profesional untuk memproses kosong mengikut keperluan khusus pesanan untuk bentuk dan saiz, termasuk mengisar, memotong wayar, menghiris, menumbuk, dll.
Tutup permukaan magnet dengan logam nadir bumi berat atau sebatian, dan resapkan unsur nadir bumi berat ke bahagian dalam magnet NdFeB tersinter dengan memanaskan
Untuk memenuhi keperluan prestasi rintangan haus dan rintangan kakisan, pengisaran mekanikal dan rawatan elektrokimia dijalankan pada permukaan magnet.
Mengikut keperluan pesanan, magnetkan magnet dalam medan magnet menggunakan magnetizer.
Mengikut keperluan pesanan, sifat magnet, rupa, saiz, rintangan kakisan dan sifat lain magnet diperiksa, dan pembungkusan dan penyimpanan hanya boleh dijalankan selepas lulus pemeriksaan.
Syarikat itu menggunakan teknologi seperti teknologi kawalan pertumbuhan kristal kolumnar tuangan, penghalusan bijirin dan teknologi pengoptimuman mikro, dsb., dan komited untuk meningkatkan konsistensi serbuk dan memberikan permainan sepenuhnya kepada potensi prestasi nadir bumi. Dengan menambah baik struktur mikro peleburan, menggunakan teknologi bijirin halus, dan mengoptimumkan proses pencampuran, dsb., meningkatkan prestasi magnet NdFeB dengan ketara.
Syarikat itu telah menggunakan dan menambah baik teknologi penyediaan magnet rendah oksigen dan teknologi penekan isostatik sejuk, supaya magnet NdFeB berada dalam keadaan oksigen rendah semasa proses menekan, dan penyediaan kosong pengacuan terus dioptimumkan, yang berkesan mengurangkan kehilangan nadir bumi. Penggunaan teknologi rawatan haba pensinteran suhu rendah telah meningkatkan lagi proses pensinteran. Melaraskan suhu kepada keadaan yang sesuai boleh memberikan permainan penuh kepada prestasi formula. Produk perwakilan adalah magnet N55 berprestasi tinggi yang disediakan oleh teknologi oksigen rendah dan magnet N38UH yang dihasilkan oleh teknologi pengacuan hampir bersih.
Untuk mengejar ketepatan penyesuaian pelanggan yang tepat, syarikat itu menggunakan teknologi penyediaan magnet kekal berbentuk khas ultra nipis berprestasi tinggi untuk menjalankan pemesinan ketepatan NdFeB yang berkecekapan tinggi dan rendah, menerobos kesesakan teknikal kesukaran pemprosesan magnet nipis dan kecil berprestasi tinggi, dan Kawal dengan ketat kecacatan penampilan produk melalui teknologi pemeriksaan automatik penampilan imej pintar untuk meningkatkan kecekapan dan ketepatan pemeriksaan.
Proses pengeluaran semasa syarikat magnet ferit kekal adalah seperti berikut: bahan pra-pembakaran yang dibeli dicampur mengikut formula dan ramuan mereka sendiri, dan selepas dikisar bola oleh kilang bebola, ferit dihasilkan melalui langkah-langkah seperti pemendakan, penekanan basah. , pensinteran dan pengisaran. Jubin magnet badan, magnet ferit dan produk siap lain. Carta aliran proses pengeluaran khusus adalah seperti berikut:
Bahan terkalsin strontium ferit (komponen utama ialah SrFe12O19) dicampur dengan kalsium karbonat, silikon dioksida, strontium karbonat, lanthanum oksida, kobalt oksida dan bahan-bahan lain mengikut nisbah formula.
Bahan mentah ditambah dengan air dan dilumatkan oleh kilang bebola untuk membentuk buburan, yang diletakkan di dalam menara pemendapan untuk pemendakan.
Bahan dehidrasi yang dibentuk oleh pemendakan dijadikan badan hijau melalui penekan automatik dalam persekitaran udara biasa.
Badan mentah disinter pada suhu tinggi ke dalam badan matang melalui jubin magnet yang ditekan basah dengan tanur penggelek elektrik atau tanur penggelek keluli magnet yang ditekan basah.
Kosong yang dimasak diproses oleh barisan pemprosesan mesin pengisar automatik sepenuhnya untuk membentuk produk siap.
Sifat magnet, rupa, saiz dan penunjuk lain magnet diperiksa, dibungkus dan dimasukkan ke dalam storan.
Syarikat itu telah menggunakan dan menambah baik beberapa teknologi canggih dalam industri, seperti teknologi penstabilan buburan ferit berprestasi tinggi dan teknologi batching pengilangan bola sekunder, yang telah menyelesaikan masalah kuantitatif bahan yang ditambah dalam proses penyediaan. Dan kami menggunakan penyebaran gandingan berganda dan pengisaran halus untuk mengatasi masalah penggumpalan buburan dan ketekalan pengedaran saiz zarah. Prestasi buburan yang diperoleh dalam proses pengilangan bebola adalah lebih stabil, yang mengurangkan masa operasi unit peralatan pengilangan bebola, meningkatkan kualiti produk, dan mengurangkan kos pengeluaran.
Syarikat itu menggunakan ejen pelepas hijau baharu unik yang dibangunkan secara bebas untuk menyediakan jubin magnetik. Ejen pelepas hijau baharu ialah gabungan organik teknologi mikrob dan teknologi rawatan pelepasan permukaan, yang boleh merendahkan molekul minyak, mengurangkan kandungan minyak ejen pelepas, dan memulihkan permukaan. faktor lipofilik aktif. Produk digabungkan dengan proses pelepasan permukaan, dan kesan pelepasan jubin magnet diperbaiki melalui agen pelepas baru, dan kemasan permukaan kosong diperbaiki. Teknologi demoulding mempunyai ciri-ciri kaedah penyediaan yang mudah dan aplikasi yang mudah, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Dengan mengubah peralatan sistem prapemanasan pensinteran, syarikat mengurangkan kandungan air badan hijau tersinter di dalam tanur, mengurangkan kadar sisa yang disebabkan oleh faktor seperti keretakan dan kekurangan oksigen semasa pensinteran, dan meningkatkan ketumpatan pensinteran dan kekuatan mekanikal. produk. Dapatkan mikrostruktur dan sifat magnet yang baik. Syarikat itu juga telah menyedari suhu asas pensinteran yang produk dengan prestasi berbeza boleh menyesuaikan diri melalui pelarasan formula. Produk dengan spesifikasi, saiz dan prestasi berbeza boleh dinyalakan bersama pada suhu yang sama, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran proses pensinteran dengan ketara. Di samping itu, dari segi pemuatan venir dan pemuatan bilet, syarikat telah menggunakan kaedah penyusunan pukal yang mematuhi ciri produk syarikat yang berbentuk kecil dan ringan selepas banyak ujian, merealisasikan pemuatan venir yang berat, suasana pensinteran yang baik, dan hasil pensinteran yang tinggi. . kesan yang baik.
Dengan mengoptimumkan parameter mesin pengisar dan peralatan pemprosesan lain dan menambah baik teknologi proses, syarikat telah meningkatkan konsistensi ketebalan produk kepada ≤0.02MM dalam L30MM dan ≤0.04MM dalam L50MM, dan telah menguasai teknologi magnet motor tiga fasa dihasilkan dengan alat pengisar. Kejayaan telah dibuat dalam kesukaran teknikal dalam industri, seperti ketepatan produk dan prestasi peralatan yang stabil, dan beberapa inovasi telah dicapai dalam teknologi dan peralatan.
Produk jubin magnetik syarikat sedang membangun ke arah kecekapan tinggi, bahan guna yang rendah dan penggunaan tenaga yang rendah. Sebagai contoh, melalui penggantian atom dan doping kompaun, jubin magnet motor berprestasi tinggi ZK-5B bebas bumi yang dibangunkan secara bebas oleh syarikat mengurangkan pembekuan serbuk magnet, meningkatkan kesan orientasi, meningkatkan prestasi bahan dan mengurangkan kos pengeluaran. dengan menggunakan medan magnet yang kuat untuk menekan dan menambah penyerakan berganda.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
e-mel: mahy@dymagnet.com
28, Jalan Changsheng, Bandar Hengdian, Bandar Dongyang, Bandar Jinhua, Zhejiang, China.
